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焚燒爐脈沖袋式除塵器?
除塵器外形圖除塵器灰斗除塵器上箱除塵器運輸圖
除塵器外形圖

焚燒爐脈沖袋式除塵器?

簡(jiǎn)單說(shuō)明:
脈沖袋式除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),如圖所示.上箱體-凈氣室(5),中箱體-塵氣室(10),灰斗(12)卸灰裝置(14),噴吹裝置(1,2,4,8)和控制儀(16)等幾部分組成(見(jiàn)圖1)。含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板(11)形成的預分室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗(12),煙氣沿擋板(11)向上到濾袋(9),粉塵...

焚燒爐脈沖袋式除塵器? 詳細說(shuō)明
一.脈沖袋式除塵器工作原理及組成部分 
(一)結構和工作原理: 
1. 結構 
脈沖袋式除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),如圖所示.上箱體-凈氣室(5),中箱體-塵氣室(10),灰斗(12)卸灰裝置(14),噴吹裝置(1,2,4,8)和控制儀(16)等幾部分組成(見(jiàn)圖1)。含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板(11)形成的預分室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗(12),煙氣沿擋板(11)向上到濾袋(9),粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內,并經(jīng)袋口和上箱體由出風(fēng)口排出。 
2. 除塵原理 
含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的予分離室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗.煙氣沿擋風(fēng)板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內,并經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出。 
濾袋表面的粉塵不斷增加,導致壓力降的不斷增加,在壓力降增加到一設定值時(shí),微差壓控制器發(fā)出信號,控制柜令噴吹系統開(kāi)始工作。壓縮空氣從集氣箱按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射,濾袋因此而急驟膨脹,  在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續時(shí)間為0.065~0.1秒,噴吹結束后,濾袋立即恢復過(guò)濾狀態(tài)。 
   脈沖閥為雙膜片直通結構(圖2),其噴吹輸出口為雙扭線(xiàn)形式。當控制儀發(fā)出信號時(shí),使電磁閥開(kāi)啟,小膜片動(dòng)作。使兩膜片間的空腔卸壓,大膜片即動(dòng)作,開(kāi)放輸出口,實(shí)現噴吹。當控制儀信號消失時(shí),電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜相繼關(guān)閉,停止噴吹。這種脈沖閥兩個(gè)膜片的節流通道分開(kāi)設置,啟閉時(shí)不會(huì )互相干擾。因而大大加快了啟閉速度。一個(gè)脈沖閥可滿(mǎn)足34~45米2甚至更多濾料的清灰。 
   濾袋框架是園形(或多圓弧角形)斷面,利于增加清灰效果。濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,濾袋框架靠花板支撐,無(wú)須特別固定(圖3)。換袋時(shí),卸下噴吹管,向上抽出框架,將袋口捏扁投于灰斗,再將新袋放入,將袋口捏成彎月形,并置于花板孔處,松手后靠漲圈的彈性嵌牢,再依次將框架放入,裝好噴吹管即可。 
(二)主要組成部件 
除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、熱風(fēng)循環(huán)系統、氣密管路系統、壓縮空氣系統、控制系統組成。其中:
 1.上箱體總成 
上箱體含花板、上殼體、維護門(mén)、通風(fēng)門(mén)、煙氣出口、煙氣出口氣動(dòng)蝶閥、煙氣出口總管、煙氣出口總管氣動(dòng)關(guān)斷蝶閥。 
2.脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管、噴吹管支座。 
3.旁路閥氣密風(fēng)機、風(fēng)管和閥門(mén)。 
4.維護檢修用電動(dòng)葫蘆吊軌。
5.中箱體含中箱體框架、側板、擋風(fēng)板。 
6.下灰斗含煙氣進(jìn)口、煙氣進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥、檢修門(mén)、煙氣進(jìn)口總管、煙氣進(jìn)口總管旁路氣密雙層氣動(dòng)閥。 
灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。 每個(gè)灰斗含4臺氣動(dòng)振動(dòng)器。 灰斗設殼體伴熱裝置。 
(三)除塵器主要結構特點(diǎn)   
1.上箱體(即凈氣室) 
上箱體頂部?jì)艟嚯x約為3米,取決于濾袋的長(cháng)度。由于袋長(cháng)為6米,內部金屬框架(袋籠)必須為3米兩段,每段的尾部有一易于兩段接合和分開(kāi)的結構,拉出上部3米時(shí),上段則可取開(kāi),然后再將余下的部分拉出。濾袋仍為一整體6米長(cháng)。 
袋式除塵器的箱體為上箱體可進(jìn)入操作方式。每個(gè)單箱體的上部,即凈氣部分為分開(kāi)的室(凈氣室),可由氣密門(mén)進(jìn)入。在箱體隔離和充分冷卻后,上箱體可進(jìn)入。濾袋的更換在上箱體室內進(jìn)行。由于箱體不僅在可見(jiàn)的外表面進(jìn)行了保溫,而且在箱體之間不可見(jiàn)的表面整個(gè)高度上也隔了熱,可使要進(jìn)入的箱體冷卻下來(lái),而其余三個(gè)箱體可在正常運行溫度下運行。在進(jìn)入箱體期間,需將煙氣入口和凈氣出口關(guān)斷,同時(shí)也與加熱和凈氣系統隔斷。凈氣室可通過(guò)自然熱損失冷卻下來(lái)。如果時(shí)間允許的話(huà),或小心打開(kāi)密閉門(mén),使熱放散。同時(shí)與凈氣室連接關(guān)閉了的蝶閥(由于整個(gè)除塵器是負壓狀態(tài))不是100%的密封,部分冷的周?chē)諝鈺?huì )通過(guò)打開(kāi)的凈氣室的密閉門(mén)吸至凈氣室。原則上講凈氣室僅為凈煙氣,但個(gè)別的濾袋損壞(煙囪光學(xué)儀器檢測)粉塵則會(huì )帶出至凈氣室。凈氣室的特殊目的是在濾袋(或其它)操作時(shí)防止粉塵排放出外。凈氣室的內凈高必須考慮濾袋長(cháng)度(6米)方向的取出,要降低凈氣室的高度,濾袋應分為幾段(如2×3m),上箱體頂部?jì)艟嚯x約為3米,內部金屬框架(袋籠)為3米兩段,每段的尾部有一易于兩段接合和分開(kāi)的結構,拉出上部3米時(shí),上段則可取開(kāi),然后再將余下的部分拉出。濾袋仍為一整體6米長(cháng)。并應易于連接成一體,然后取出濾袋或插入分兩個(gè)步驟,要求凈氣室的凈高僅為3m。 
除塵器上箱體設維修換袋密封門(mén),供操作人員出入,并設對流通風(fēng)密封孔。頂部設排水坡。 
除塵器上箱體總成中,固定濾袋的花板采用機加工,以保證花板孔尺寸一致且內表面光滑無(wú)毛刺,濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。 
上箱體總成在組裝時(shí)嚴格控制安裝尺寸,使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線(xiàn)重合,每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€(xiàn)與花板孔中心線(xiàn)重合。噴吹管與花板表面距離一致等以保證噴吹效果。 
2.除塵器本體采用框架結構,上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接,保證良好的密封性能,中箱體側板焊有由型材組成的筋板,使箱體具有足夠的抗壓強度。 
3.除塵器進(jìn)風(fēng)口內側設擋煙板,使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋,引導氣流向上擴散后再進(jìn)入過(guò)濾室,避免二次揚塵,除下大顆粒。 
4.袋籠由專(zhuān)用的生產(chǎn)線(xiàn)加工,確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺,不致磨損濾袋。袋籠以不銹鋼制作,防化學(xué)腐蝕。 
5.灰斗設氣動(dòng)灰斗振動(dòng)器以利于卸灰。 
   6.濾袋用三針縫紉機加工(或焊接),濾袋口采用進(jìn)口彈簧鋼片、與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制,確保袋口尺寸一致性。 
(四)除塵器本體及濾袋材質(zhì) 
1.除塵器本體材質(zhì)    Q235  箱體壁厚6mm 2.除塵器濾袋材質(zhì)
    (P84/PTFE針刺氈,650g/m2
, PTFE涂覆,PTFE縫線(xiàn)。)             
二.脈沖袋式除塵器的清灰方式及其特點(diǎn) 
(一)清灰方式
由于濾袋外的濾餅累積使得除塵器的壓力降增加,因此必須將多余的濾餅清除。壓差控制裝置自動(dòng)觸發(fā),即當壓力降到達預定值時(shí),而當壓力降返回至正常預定值時(shí)則停止清灰。 
   濾袋的清灰是由循環(huán)將干空氣脈沖噴至每排濾袋,空氣脈沖與氣流方向相反,產(chǎn)生一壓力波通過(guò)濾袋,將袋外的濾餅大部分清下至箱體灰斗。 
濾袋的清灰可在線(xiàn)或離線(xiàn)進(jìn)行。 
在線(xiàn)清灰時(shí),所有箱體仍在運行,濾袋一排接一排清灰,使得擾動(dòng)最小。所有箱體的第一排整排清灰,然后所有箱體的第二排,如此繼續使全部一次清完,如需要的話(huà),即壓力降仍然太高,在線(xiàn)清灰周期重新開(kāi)始,從所有箱體的第一排清灰起,然后如前繼續清灰,直至壓力降返回至額定值。 
離線(xiàn)清灰時(shí),一箱體停風(fēng),全部煙氣通過(guò)其余三個(gè)箱體。這種清灰方式比在線(xiàn)清灰的擾動(dòng)大,但在單個(gè)箱體維修時(shí)要求這樣做。在這種情況下,其余三個(gè)箱體的清灰僅能是在線(xiàn)清灰方式。離線(xiàn)清灰方式從清灰箱體的第一排開(kāi)始,然后下一排,直至箱體內的所有各排清灰完畢。 
由于在線(xiàn)清灰對風(fēng)機的擾動(dòng)小,正常運行時(shí)采用在線(xiàn)清灰,只在一個(gè)箱體檢修時(shí),才進(jìn)入離線(xiàn)狀態(tài)。 
 

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