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袋式除塵器控制系統(tǒng)的定義和說明
添加時間:2022-07-18 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)
袋式除塵器控制方式有三種:自動控制、半自動 控制、手動控制。三種控制方式有不同級別的授權,以避免設備在運行中的誤操 作。
袋式除塵器自動控制模式下,整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯閉鎖控制,在此模式下操作 人員不能參與操作。半自動控制模式下,系統(tǒng)具備自動控制模式的特點,但是在此模式下操作人 員可以參與控制,在操作程序上依然受到邏輯閉鎖的控制。也就是說在這種控制 模式下人、機共同參與控制,每一步操作PLC系統(tǒng)會自動檢查邏輯關系,發(fā)現(xiàn) 邏輯錯誤后系統(tǒng)發(fā)出警告性提示,這種控制模式避免了因操作人員誤操作引起的 故障或事故,并設置操作權限。
袋式除塵器手動控制模式下,系統(tǒng)不進行邏輯檢查,因此不受邏輯閉鎖的控制。這種模 式主要用于設備檢修。以上三種控制模式可以通過授權進行自由切換,平時系統(tǒng)正常運行時一般啟 動的是自動控制模式。
袋式除塵器脈沖時間:脈沖閥膜片開啟使空氣噴入濾袋進行清灰至脈沖閥膜片關閉的時 間。脈沖間隔:兩次脈沖之間的間隔時間。“快速”脈沖的目的是快速清除濾袋上的粉塵,使得除塵器阻力下降,系統(tǒng)恢 復“正常”脈沖。報警:當除塵器的運行參數(shù)不能達到設計值范圍、鍋爐煙氣條件超過除塵器 設計值范圍或系統(tǒng)中某一設備運行不正常時發(fā)出的信號。若“快速”脈沖按固定的時間(例如1~5秒)進行清灰,不能降低濾袋內(nèi)外 壓差而進入“正常脈沖”系列,PLC系統(tǒng)會報警。此時運行人員要引起重視,必須經(jīng)過確認工藝條件是正確的,并確認其他設 置點并沒有被移動或更改。PLC系統(tǒng)可調(diào)節(jié)設置點 脈沖間隔1~5分鐘 慢速脈沖 800~1000Pa 正常脈沖 脈沖間隔10~60秒 1001~1400Pa 長壓差>1401Pa 快速脈沖 脈沖間隔5秒
當“快速”脈沖不能保持壓差低于1500Pa時,PLC系統(tǒng)里會再次報警,以提 醒值班人員檢查工藝條件,確認是否是由于工藝條件引起壓差上升的原因。這時, 脈沖清灰很可能保持在“快速”脈沖。當“快速”脈沖始終不能保持壓差低于1500Pa,而且確認不是工藝條件所致, 在接近1600Pa水平點上,會報警以提示更換濾袋。
袋式除塵器控制對象:除塵器進出口擋板門、回轉(zhuǎn)臂電機、清灰系統(tǒng)、緊急噴水降溫系 統(tǒng)等。檢測對象:灰斗灰位、濾袋內(nèi)外壓差及壓差超標報警、除塵器進口煙溫及煙 溫超標報警、清灰壓力、旋轉(zhuǎn)風管運行狀態(tài)、檢漏儀及設備運行狀態(tài)指示。袋式除塵器的控制通過人機操作界面實現(xiàn),按照預先設定的操作方式,可實 現(xiàn)袋式除塵器各系統(tǒng)的自動控制和一對一的手動控制。顯示器通過不同的界面顯示整個系統(tǒng)或分系統(tǒng)的運行畫面,運行人員可隨時 監(jiān)視整個系統(tǒng)的運行狀況,同時人機界面將所有運行參數(shù)實時的以曲線及表格的 形式顯示并保存,以供打印報表及故障分析。
袋式除塵器自動控制模式下,整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯閉鎖控制,在此模式下操作 人員不能參與操作。半自動控制模式下,系統(tǒng)具備自動控制模式的特點,但是在此模式下操作人 員可以參與控制,在操作程序上依然受到邏輯閉鎖的控制。也就是說在這種控制 模式下人、機共同參與控制,每一步操作PLC系統(tǒng)會自動檢查邏輯關系,發(fā)現(xiàn) 邏輯錯誤后系統(tǒng)發(fā)出警告性提示,這種控制模式避免了因操作人員誤操作引起的 故障或事故,并設置操作權限。
袋式除塵器手動控制模式下,系統(tǒng)不進行邏輯檢查,因此不受邏輯閉鎖的控制。這種模 式主要用于設備檢修。以上三種控制模式可以通過授權進行自由切換,平時系統(tǒng)正常運行時一般啟 動的是自動控制模式。
袋式除塵器脈沖時間:脈沖閥膜片開啟使空氣噴入濾袋進行清灰至脈沖閥膜片關閉的時 間。脈沖間隔:兩次脈沖之間的間隔時間。“快速”脈沖的目的是快速清除濾袋上的粉塵,使得除塵器阻力下降,系統(tǒng)恢 復“正常”脈沖。報警:當除塵器的運行參數(shù)不能達到設計值范圍、鍋爐煙氣條件超過除塵器 設計值范圍或系統(tǒng)中某一設備運行不正常時發(fā)出的信號。若“快速”脈沖按固定的時間(例如1~5秒)進行清灰,不能降低濾袋內(nèi)外 壓差而進入“正常脈沖”系列,PLC系統(tǒng)會報警。此時運行人員要引起重視,必須經(jīng)過確認工藝條件是正確的,并確認其他設 置點并沒有被移動或更改。PLC系統(tǒng)可調(diào)節(jié)設置點 脈沖間隔1~5分鐘 慢速脈沖 800~1000Pa 正常脈沖 脈沖間隔10~60秒 1001~1400Pa 長壓差>1401Pa 快速脈沖 脈沖間隔5秒
當“快速”脈沖不能保持壓差低于1500Pa時,PLC系統(tǒng)里會再次報警,以提 醒值班人員檢查工藝條件,確認是否是由于工藝條件引起壓差上升的原因。這時, 脈沖清灰很可能保持在“快速”脈沖。當“快速”脈沖始終不能保持壓差低于1500Pa,而且確認不是工藝條件所致, 在接近1600Pa水平點上,會報警以提示更換濾袋。
袋式除塵器控制對象:除塵器進出口擋板門、回轉(zhuǎn)臂電機、清灰系統(tǒng)、緊急噴水降溫系 統(tǒng)等。檢測對象:灰斗灰位、濾袋內(nèi)外壓差及壓差超標報警、除塵器進口煙溫及煙 溫超標報警、清灰壓力、旋轉(zhuǎn)風管運行狀態(tài)、檢漏儀及設備運行狀態(tài)指示。袋式除塵器的控制通過人機操作界面實現(xiàn),按照預先設定的操作方式,可實 現(xiàn)袋式除塵器各系統(tǒng)的自動控制和一對一的手動控制。顯示器通過不同的界面顯示整個系統(tǒng)或分系統(tǒng)的運行畫面,運行人員可隨時 監(jiān)視整個系統(tǒng)的運行狀況,同時人機界面將所有運行參數(shù)實時的以曲線及表格的 形式顯示并保存,以供打印報表及故障分析。
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